Huomioitavaa käytettäessä kierreporia

On olemassa moniaporaustyökalutTällä hetkellä markkinoilla, pääasiassa tavalliset kierreporat, kääntöporat ja litteät porat. Työstökeskuksella porattaessa käytetään yleensä tavallista kierreporaa. Tavallinen kierrepora koostuu pääasiassa työosasta ja kahvasta. Työkalun varsi on saatavana kahta tyyppiä: suora varsi ja kartiomainen varsi. Suoravartisten työkalujen kahva on pääasiassa jousiistukan kahva, jonka etuna on automaattinen keskitys ja automaattinen taipuman eliminointi, joten tätä tyyppiä on parasta käyttää pienikokoisille työkaluille. Työosa sisältää leikkausosan ja ohjausosan. Kierreporan leikkuuosassa on 2 pääleikkausreunaa, 2 toissijaista leikkuureunaa ja 1 talttareuna. Kierreporan ohjausosa palvelee ohjaus-, kiillotus-, lastunpoisto- ja leikkausnesteen kuljetustoimintoja. Kierreporia käytetään yleensä reikien karkeaan työstöön alhaisella tarkkuudella. Koska koneistuskeskuksessa käytetyssä kiinnikkeessä ei ole poraholkin keskitysohjainta, poranterä on taipuvainen kiertoliikkeeseen nopean pyörityksen ja leikkaamisen aikana ja poranterän talttareuna on pitkä, joten käytä porattaessa keskipora poraamaan keskireiän poranterän ohjaamiseksi. Kun käytät kierreporia, sinun tulee kiinnittää huomiota seuraaviin kohtiin:

1. Mitä eroa on suorakahvaisella kierreporalla ja kartiokahvaisella kierreporalla? Mihin niitä pääasiassa käytetään? Kierreporat jaetaan yleensä: suoravarsisiin kierreporeihin ja kartiovarsisiin kierreporeihin. Niiden välinen ero on: suoravarsisissa kierreporissa käytetään yleensä porakortteja poran varren prosessointiosien kiinnittämiseen, suoravarreiset kierreporat ja kartiomaisen varren kierreporat poraavat varren häntää. Siinä on litteä kieleke ja se voidaan kiinnittää suoraan työstökoneeseen komponenttien käsittelyä varten tai se voidaan kiinnittää poraholkkiin ja sitten kiinnittää työstökoneeseen komponenttien käsittelyä varten. Kartiovarsisessa kierreporassa käytetään yleensä suoraa vartta pienille poraille ja kartiovarrelle suurille poraille.

2. Käytettäessä kierreporaa kovien, paksumpien metallilevyjen ja ruostumattoman teräksen työstämiseen, porausnopeutta tulee ohjata eikä pyörimisnopeutta saa olla liian nopea. Samalla tulee käyttää jäähdytysnestettä, joka on suotuisampi kierreporalle.

3. Kierreporanterät tulee pakata erityisiin pakkauslaatikoihin tärinän ja törmäyksen välttämiseksi. Käytön aikana poranterä tulee ottaa pois pakkauslaatikosta ja asentaa välittömästi karan jousiistkkaan tai työkalumakasiiniin, joka vaihtaa automaattisesti poranterän.

4. Tarkista usein karan ja jousiistukan samankeskisyys ja jousiistukan puristusvoima. Huono samankeskisyys aiheuttaa halkaisijaltaan pienen poranterän rikkoutumisen ja suuret reikien halkaisijat. Huono puristusvoima muuttaa todellista pyörimisnopeutta ja asetuksia. Pyörimisnopeus ei täsmää, ja istukan ja kierreporan välillä on luistoa.

5. Tarkista karan paininjalka usein. Paininjalan kosketuspinnan tulee olla vaakasuora ja kohtisuorassa karaan nähden, eikä se saa heilua porauksen rikkoutumisen ja epäkeskisten reikien estämiseksi porauksen aikana.

6. Oikea-aikainen uudelleenhionta voi pidentää kierreporanterien käyttö- ja hiontaaikoja, pidentää poranterän käyttöikää ja vähentää tuotantokustannuksia ja -kustannuksia.